強(qiáng)調(diào)：高壓反應(yīng)釜的使用規(guī)程一定要按照要求來(lái)進(jìn)行
　　高壓反應(yīng)釜的操作步驟。
　　1、定時(shí)檢查各項(xiàng)容器，反應(yīng)設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)破損，要及時(shí)更換，否則，在不知情的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，造成的后果是難以想象的。
　　2、溫度計(jì)；操作時(shí)，溫度計(jì)一定要以正確的方法放置到反應(yīng)容器中，否則，不僅測(cè)出的溫度不準(zhǔn)確，還有可能導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)失敗。
　　3、壓力機(jī)；高壓反應(yīng)釜要用特定的壓力計(jì)，一般選擇是氧氣專用壓力計(jì)，如果，不小心選擇了其他氣體的壓力計(jì)，就有可能造成不看設(shè)想的后果。
　　4、壓力選擇；一定要清楚實(shí)驗(yàn)所要求的具體的壓力值大小，并且選用專業(yè)的壓力計(jì)，在壓力容許的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，否則，壓力小了，達(dá)不到實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜的要求，壓力值大了，就十分有可能造成危險(xiǎn)。
　　5、實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)；物理和化學(xué)反應(yīng)不是隨隨便便就可以進(jìn)行的，尤其是高壓下的反應(yīng)，對(duì)實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)的要求更高，所以，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過(guò)程當(dāng)中，一定要按照試驗(yàn)的要求選擇實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)。
　　6、清潔；注意高壓反應(yīng)釜內(nèi)的清潔，每次實(shí)驗(yàn)完畢之后，一定要清理干凈，里面有雜質(zhì)的時(shí)候，切勿擅自開(kāi)始進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
　　高壓反應(yīng)釜使用規(guī)程
　　1、每次使用前仔細(xì)檢查反應(yīng)釜及儀表，壓力表指針是否指向0，反應(yīng)釜蓋和反應(yīng)釜體連接是否正常，反應(yīng)釜體與支架放置是否正常，皮帶是否正常，溫度探頭是否插入孔內(nèi)，加料口是否關(guān)閉。
　　2、按實(shí)驗(yàn)要求投送液體物料，投送方法為打開(kāi)反應(yīng)釜蓋，通過(guò)燒杯加入，投送完物料后，將釜蓋蓋上，擰緊螺絲。
　　3、關(guān)閉氫氣、氮?dú)膺M(jìn)氣閥、出氣閥，檢查氫氣管道、氮?dú)夤艿纼啥耸欠衩芊狻?br /> 　　4、打開(kāi)攪拌開(kāi)關(guān)，檢查攪拌是否正常，如出現(xiàn)異常，停止后續(xù)操作，檢查匯報(bào)。
　　5、輕輕打開(kāi)氮?dú)怃撈靠傞_(kāi)關(guān)，然后輕輕打開(kāi)氮?dú)鉁p壓閥開(kāi)關(guān)，待氮?dú)夥謮哼_(dá)到1.2Mpa左右后停止。
　　6、輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)反應(yīng)釜氮?dú)膺M(jìn)氣閥，待反應(yīng)釜壓力表指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)（理論上此時(shí)反應(yīng)釜壓力表讀數(shù)與氮?dú)鉁p壓閥分壓表一致，考慮到表不一樣，此時(shí)可能為1Mpa）時(shí)，輕輕關(guān)閉反應(yīng)釜氮?dú)膺M(jìn)氣閥。等待5min，仔細(xì)查看反應(yīng)釜壓力表讀數(shù)，如果有降低，則停止后續(xù)步驟，關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞y，進(jìn)行檢漏，方法為將檢漏液輕輕涂到氣體連接口，包括進(jìn)氣口、出氣口、儀表連接口、八個(gè)釜蓋螺母等，觀察是否有氣泡冒出。
　　7、檢漏完畢后重復(fù)第5、6步驟，直至1Mpa氣壓下無(wú)泄漏現(xiàn)象。
　　8、輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)反應(yīng)釜出氣閥，直至其氣體壓力顯示為0。
　　9、重復(fù)操作6、7、8步驟三次。關(guān)閉反應(yīng)釜出氣閥，關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞_(kāi)關(guān)及分壓開(kāi)關(guān)（注意分壓開(kāi)關(guān)擰松為關(guān)閉）。
　　10、輕輕打開(kāi)氫氣鋼瓶總開(kāi)關(guān)，然后輕輕擰緊氫氣減壓閥開(kāi)關(guān)，待氫氣分壓達(dá)到0.8Mpa左右后停止。
　　11、輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)反應(yīng)釜氮?dú)膺M(jìn)氣閥，待反應(yīng)釜壓力表指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)（理論上此時(shí)反應(yīng)釜壓力表讀數(shù)與氫氣減壓閥分壓表一致，考慮到表不一樣，此時(shí)可能為0.5Mpa）時(shí)，輕輕關(guān)閉反應(yīng)釜?dú)錃膺M(jìn)氣閥。
　　12、輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)反應(yīng)釜出氣閥，直至其氣體壓力顯示為0。
　　13、重復(fù)操作11、12步驟三次，但要注意最后一次操作不需要關(guān)閉反應(yīng)釜出氣閥，要保持約0.5Mpa的分壓（以氫氣減壓閥的分壓表為準(zhǔn)，指示0.8Mpa）。關(guān)閉氫氣鋼瓶總開(kāi)關(guān)及分壓開(kāi)關(guān)（注意分壓開(kāi)關(guān)擰松為關(guān)閉）。
　　14、打開(kāi)攪拌器冷卻水開(kāi)關(guān)，保持循環(huán)冷卻水暢通。設(shè)定溫度至120℃，開(kāi)始升溫，同時(shí)將攪拌速率調(diào)整至300r/min，升溫電壓不超過(guò)220V。
　　15、密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，看是否有異常，如發(fā)現(xiàn)指正異常顯示，則切斷電源，
　　以上便是今天關(guān)于強(qiáng)調(diào)：高壓反應(yīng)釜的使用規(guī)程一定要按照要求來(lái)進(jìn)行的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。